一、用途:
该设备主要用于碳钢、合金钢零件进行加热、退火、正火、调质、淬火等热处理工艺。
二、主要技术参数:
1、炉膛内部尺寸:9000mm×4200mm×3000mm
2、额定温度:750℃
3、加热温区:8区
4、额定功率:1100KW±10%
5、炉温均匀性:±10℃
6、控温精度: ±1℃
7、循环风机:6台5.5kw轴流水冷
8、升温速度控制范围:升温( 0~50℃/h)可调
9、炉体表面温升: ≤45℃
10、空炉升温时间:≤1.5 h
11、炉底板材质:ZG30Cr18Mn12Si2N(厚度30mm)
12、炉衬结构形式:全纤维炉衬
13、台车进、出传动形式:电动牵引
14、额定装载量: 40t
15、炉门升降速度:~6m/min(电动点动)
16、台车行走速度:6~8m/min(电动点动)
17、温度控制方式:岛电(SHIMADEN)6条PID智能程序控温
18、温度记录方式:无纸记录仪记录温度
台车炉炉门装置由炉门、炉门提升机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构,预热用台车炉,内用耐火纤维压制模块叠铺而成,台车炉,要求保温性能好,重量轻等。炉门的提升装置采用电动装置,高性能台车炉,主要由炉门架、炉门提升横梁、减速器、链轮、传动轴和轴承等部分组成,炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。
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台车式电阻炉
检测控制仪表——热工仪表电炉式
工业炉以单位时间单位炉底面积计算的炉子加热能力称为炉子生产率。
烟气部分余热为入炉的冷工件所吸收,降低了离炉烟气的温度。
提高炉子热效率的基本措施是:充分提高燃烧效率,强化对工件的传热
工业炉;尽可能地连续生产和满负荷工作;设置预热器,对空气及煤气进行预热,以回收烟气余热;采用比热容和热导率低的耐火材料,以减少炉墙蓄热和散热损失。